淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級(jí)脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤(rùn)滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來(lái)的酸性成分，導(dǎo)致潤(rùn)滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤(rùn)滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤(rùn)滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤(rùn)滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見(jiàn)，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

防爆振動(dòng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)組成及作用  　　防爆振動(dòng)電機(jī)是在轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)偏心塊，渣漿泵利用軸及偏心塊高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力，這種由特殊設(shè)計(jì)的電機(jī)外加偏心塊的組合形式，使得當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)式，偏心塊產(chǎn)生激振力通過(guò)電機(jī)傳遞給振動(dòng)機(jī)械，防爆振動(dòng)電機(jī)只需調(diào)節(jié)外側(cè)的偏心塊使之與內(nèi)側(cè)偏心塊形成一些夾角，就可以無(wú)級(jí)調(diào)整激振力了。

檢查電動(dòng)機(jī)本身故障時(shí)，先打開(kāi)接線(xiàn)盒檢查是否有接線(xiàn)錯(cuò)誤、斷線(xiàn)、掉頭或燒焦等現(xiàn)象。

觀察電動(dòng)機(jī)外表有無(wú)異常情況，端蓋、機(jī)殼有無(wú)裂痕。用手?jǐn)[動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察有無(wú)軸竄現(xiàn)象；用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，觀察轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)掃鏜和軸承問(wèn)題。若聲音異常，可檢查潤(rùn)滑油是否干涸、軸承是否損壞或缺損等。

如果表面觀察難以確定故障原因，可以使用儀表測(cè)量。拆卸電動(dòng)機(jī)，用兆歐表分別測(cè)量繞組相間絕緣電阻、對(duì)地絕緣電阻，檢查定子繞組是否存在斷線(xiàn)、繞組燒毀、相間短路或?qū)ν鈿ざ探?。一般電?dòng)機(jī)故障發(fā)熱后，拆卸電動(dòng)機(jī)時(shí)能聞到焦糊味，繞組絕緣層可能變色甚至有明顯的焦痕，一般小型電動(dòng)機(jī)要進(jìn)行繞組的重繞，中型電動(dòng)機(jī)視損壞程度，部分更換或全部重繞。如果絕緣電阻符合要求，用電橋分別測(cè)量三相繞組的直流電阻是否平衡。

防爆電機(jī)的使用條件為:海拔不超過(guò)1000米，環(huán)境溫度為-15--40度，適應(yīng)于任何無(wú)防爆要求的場(chǎng)所。而電機(jī)在溫度較低的地方使用時(shí)，其啟動(dòng)時(shí)的要求比較多一點(diǎn)，如果不按要求啟動(dòng)電機(jī)，就會(huì)造成絕緣線(xiàn)的開(kāi)裂等一系列問(wèn)題產(chǎn)生。

　　防爆電機(jī)的啟動(dòng)影響因素有：

　　1、熱因素，如運(yùn)動(dòng)時(shí)熱點(diǎn)溫度的影響；

　　2、電因素，如工作電壓，操作過(guò)電壓或大氣過(guò)電壓引起的電應(yīng)力的影響；

　　3、環(huán)境因素，如大氣壓力，周?chē)鷼怏w的化學(xué)振動(dòng)電機(jī)絕緣開(kāi)裂的原因。