如果振動電機受潮可以采用以下幾種方法

1、循環(huán)熱風(fēng)干燥法：用隔熱材料做成一個干燥室(如用耐火磚砌筑)，上面留有出風(fēng)口，側(cè)面有進風(fēng)口。進風(fēng)口與加熱室相連通，加熱室內(nèi)絕緣地設(shè)置3kW左右的220V電爐絲(加熱室也可采用其他方法加熱)。加熱室可用鐵皮做成，用吹風(fēng)機把加熱室內(nèi)熱風(fēng)吹入干燥室把電動機繞組烘干。干燥室熱風(fēng)溫度控制在100℃左右。

　2、燈泡烘干法：把一只或數(shù)只大功率白熾燈泡(如100W)放入電動機腔內(nèi)進行烘干。注意：燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。

強調(diào)了進線電纜載流裕量，忽視了防爆振動電機的防爆和密封要求。

在進行防爆振動電機的結(jié)構(gòu)設(shè)計時，充分考慮到使用場所的性氣體混合物侵入防爆振動電機內(nèi)部，因某種原因發(fā)生而不致引起防爆振動電機外部的性氣體混合物性的宗旨，從滿足輸送機外殼強度，組成外殼的每一零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙或直徑差限制外殼表面不許達到危險溫度等掛念條件著手，來確保防爆振動電機的隔爆性能。

防爆振動電機制造商根據(jù)自己產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點及制造水平，綜合考慮了滑動軸承的使用溫度，因此，建議防爆振動電機用戶應(yīng)參考電機制造廠的標(biāo)準(zhǔn)確定滑動軸承的使用溫度。

潤滑油的更換與補充

防爆振動電機運行中，應(yīng)經(jīng)常注意滑動軸承的油標(biāo)油位及潤滑油的狀況，如油位過低或者潤滑油變色老化，應(yīng)立即補充或更換潤滑油，潤滑油的換油周期一般為：自潤滑電機安裝后的換油周期為700h，換油之后換油周期為4000h；外部壓力循環(huán)供油電機的換油周期為20000h。

如果軸瓦還有磨損余量，應(yīng)輕輕地修刮軸瓦，消除軸瓦的局部損傷，使軸與軸瓦的配合達到滿意的效果。

檢查防爆振動電機甩油環(huán)

主要檢查甩油環(huán)是否變形，螺釘是否松動，如果甩油環(huán)的內(nèi)徑圓度公差值超過0．4㎜，說明甩油環(huán)變形太大，需修理或更換。

防爆振動電機浮動密封圈

浮動密封圈是滑動軸承的易損件，磨損嚴(yán)重或者在拆裝過程中有磕碰損傷，則需更換。

應(yīng)用在防爆振動電機中的各種類型的滑動軸承，盡管安裝方式和結(jié)構(gòu)形式有所不同，但除了軸承座之外，其余的主要部件：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、軸承內(nèi)外蓋、軸承J緣、呼吸器等已標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、可互換使用。