為了避免振動(dòng)電機(jī)各部件之間出現(xiàn)磨損，我們使用前通常會(huì)先向電機(jī)中加入一定量的潤(rùn)滑油。但有時(shí)振動(dòng)電機(jī)會(huì)出現(xiàn)不同程度的漏油問題，這不僅會(huì)造成能源浪費(fèi)，污染環(huán)境，時(shí)間一長(zhǎng)，軸承等部位還會(huì)因缺少潤(rùn)滑油而出現(xiàn)磨損等問題，因此，我們?cè)谑褂眠^程中應(yīng)采取有效的措施避免漏油問題的出現(xiàn)。小編為大家介紹了下面常見的幾個(gè)漏油部位及解決措施，大家可以了解一下。

　　1.振動(dòng)電機(jī)輸出軸油封漏油，針對(duì)這一問題，應(yīng)及時(shí)拆卸輸出軸油封并更換新的油封。

　　2.減速機(jī)與電機(jī)連接法蘭面漏油：

　　解決措施：

　?。?）拆掉螺母，用一字改錐將電機(jī)翹起。

　?。?）用美工刀將法蘭面上的舊膠層刮除干凈，并將法蘭面擦干凈。

　?。?）在螺栓內(nèi)測(cè)重新涂膠，涂膠時(shí)要注意均勻連續(xù)，不得有斷點(diǎn)。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的所有零部件，精加工后，進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，壓力為IMPa，加壓時(shí)間為10（+2）S，試驗(yàn)結(jié)果以外殼無結(jié)構(gòu)損壞或無影響隔爆性能的變形，則認(rèn)為合格。

組成防爆振動(dòng)電機(jī)隔爆外殼的各零部件間的隔爆結(jié)合面寬度、間隙過直徑差、隔爆結(jié)合面粗糙度等符合GB18613-2012的規(guī)定；接線盒內(nèi)部導(dǎo)體之間，導(dǎo)體與金屬外殼之間的電氣間隙不小于10mm（380V/660V）、180mm（660V/1140V）、爬電距離不小于16mm（380V/660V）、28mm（660V/1140V），須符合GB18613-2012的規(guī)定。

1.防爆振動(dòng)電機(jī)起動(dòng)對(duì)溫度沒有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一帶不變負(fù)荷時(shí)間和一間歇時(shí)間。這些時(shí)間，無論是負(fù)荷時(shí)間還是冷卻時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡，并且假定在起動(dòng)時(shí)的電流峰值對(duì)發(fā)熱沒有顯著的影響。

2.起動(dòng)對(duì)溫度有影響的間歇運(yùn)行，間歇運(yùn)行所涉及的是由具有相同時(shí)間間隔的連續(xù)序列所組成的運(yùn)行。其中每一間隔都包括一個(gè)起動(dòng)時(shí)間、帶不變負(fù)荷時(shí)間和間歇時(shí)間。這些時(shí)間都不足以在該時(shí)間間隔內(nèi)達(dá)到熱平衡；在這種運(yùn)行中，防爆電機(jī)停電后或者是自然停止，抑或由機(jī)械制動(dòng)器制動(dòng)，所以繞組幾乎不產(chǎn)生附加熱。

防爆振動(dòng)電機(jī)的安裝、調(diào)整

防爆型振動(dòng)電動(dòng)機(jī)應(yīng)牢固低安裝在振動(dòng)機(jī)械上，不得松動(dòng)。在次使用后，應(yīng)對(duì)地腳螺栓重新加固。

防爆型振動(dòng)電機(jī)用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：

a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

b.卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

c.將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線外露部分不要露在弓型墊圈外。

d.裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

e.拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時(shí)應(yīng)涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

電纜在接線盒與不振動(dòng)的固定卡之間須有一個(gè)自然懸垂，即接線盒至不振動(dòng)的固定卡之間的電纜長(zhǎng)度應(yīng)比其線距離長(zhǎng)400-700mm。