在輸出軸上動件時，不能用錘子進行敲擊的，敲擊容桂導(dǎo)致傳動件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會造成機身的輸出軸的斷裂。

工作人員一般情況下不要靠近油標(biāo)，除了需要進行通氣塞或者是排油塞等一些操作時候方可靠近。使用前，也應(yīng)仔細(xì)檢查振動電機的準(zhǔn)確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉(zhuǎn)動等。保證運轉(zhuǎn)可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動微小、無滲漏油環(huán)境中工作。

防爆振動電機電源電壓低：檢查電機輸入端電壓，確認(rèn)電源電壓過低后應(yīng)進行調(diào)整電源電壓。定子繞組接線錯誤：如正常運行時為D形接法的定子繞組，誤結(jié)成Y形接法，應(yīng)檢查后糾正。負(fù)載過重：說明電機的啟動轉(zhuǎn)矩低，不足以拖動所轉(zhuǎn)動的機械設(shè)備，使轉(zhuǎn)速下降，應(yīng)設(shè)法減輕負(fù)載。防爆振動電機轉(zhuǎn)速下降是由多種原因?qū)е碌模?dāng)電機出現(xiàn)這一問題時，我們應(yīng)先檢查分析是哪種原因?qū)е码姍C轉(zhuǎn)速下降的，然后再采取有效措施將問題解決。

防爆振動電機檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。

振動電機制造過程中，鑄件未進行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。

　　振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時，我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請專業(yè)人員對設(shè)備進行檢修。

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防爆振動電機電纜較粗，與接線端子排不匹配，便采取裁減進線電纜面積的權(quán)宜之計，但造成電氣間隙降低，而增加J緣又因操作空間相對減小而非常不便；并且電纜彎曲半徑小，柔軟度差，存在端子排連接不牢靠等隱患。

防爆振動電機電纜較粗，造成進線口相對較小，便采取剝?nèi)⊥鈱覬緣保護皮的權(quán)宜之計，造成電纜芯線間隙暴露，降低了接線口的密封效果。