軸承選擇不合理。

　　在振動電機滾動軸承的工作過程中，進給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計中未正確選擇軸承，則軸承壽命會縮短。

　　方法：

　　對振動電機使用特殊的軸承。 常用的振動電機軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對于動態(tài)和靜態(tài)載荷的強大承載能力。

使用防爆電機時，請注意以下三點

1.防爆電機的防爆等級可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據(jù)實際使用情況確定技術(shù)指標。 技術(shù)指標中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標并非全部。 例如，拖動軸流泵和風(fēng)扇電動機，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購買者在這兩個指標上放松了一點，則設(shè)計人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實用。 兩極電動機的大部分負載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過于急于追求該指標，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計得較窄，從而無需進行制造。 在使用中，由于斷條和細條引起的故障很多。

　什么是防爆電機？防爆振動電機分為臥式和立式兩種，它可以在性氣體環(huán)境中使用的振動電機，采用隔爆外殼把可能產(chǎn)生火花、電弧和高溫的電氣部分與周圍的性氣體嚴密隔離，可廣泛用于存在氣體的危險場所。

1、防爆振動電機總體結(jié)構(gòu)及其工作原理

　　防爆型振動電動機由防爆型電機和偏心塊組成，當(dāng)電機通電旋轉(zhuǎn)時,偏心塊產(chǎn)生激振力,通過底腳傳遞給振動機械。

　　2、防爆振動電機主要部件結(jié)構(gòu)及特征

　　振動電機底座用QT450球鐵鑄造而成。端蓋、內(nèi)檔、接線盒、蓋采用HT250鑄鐵鑄造，具有很高的機械強度。軸承采用較大的6系列軸承，能承受不大于20g振動加速度的要求。偏心塊用Q235制成。偏心塊分固定和可調(diào)兩種偏心塊。激振力的調(diào)節(jié)范圍從60%、70%、80%、90%到%額定激振力。出廠時激振力固定在60%額定激振力上。

{精}空載能啟動或在外力幫助下能啟動，但啟動遲緩、轉(zhuǎn)向不定

可能原因：

1.三相電機缺相

2.單相電機輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分

帶負載運行時轉(zhuǎn)速低于額定值

1.負載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉(zhuǎn)子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯誤、線圈短路

1.檢查傳動部分及工作機械是否有故障并排除

2.測量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉(zhuǎn)子

4.檢查、排除

5.修理繞組