防爆振動(dòng)電機(jī)冷卻方式的選擇一般是依據(jù)電動(dòng)機(jī)的功率和安裝使用現(xiàn)場的條件，一般是2000KW以下電機(jī)采用空氣冷卻方式較好，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便；功率大于2000KW電動(dòng)機(jī)，由于自身損耗發(fā)熱量大，如采用空氣冷卻，需要有較大的冷卻風(fēng)量，導(dǎo)致電機(jī)噪聲過大，如采用內(nèi)風(fēng)路為自帶風(fēng)扇循環(huán)空氣，外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水，那么對(duì)電機(jī)的冷卻效果較好，但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路，維護(hù)較復(fù)雜。

防爆振動(dòng)電機(jī)油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動(dòng)力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對(duì)各種油脂的性能很了解。防爆振動(dòng)電機(jī)軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號(hào)，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號(hào)上一般不會(huì)有什么問題。但在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶在購買軸承時(shí)一般只會(huì)告知在什么型號(hào)、等級(jí)，很少會(huì)對(duì)軸承的游隙提出要求，

采用浮動(dòng)堵板對(duì)軸承室部位進(jìn)行密封，壓緊力作用點(diǎn)與支撐力作用點(diǎn)一致，進(jìn)而減小水壓試驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。多年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，以上的幾種典型工裝結(jié)構(gòu)是可行的。在防爆振動(dòng)電機(jī)的批量生產(chǎn)中，科學(xué)地設(shè)計(jì)并使用水壓工裝，可以減少費(fèi)用支出，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。防爆振動(dòng)電機(jī)P1——壓縮前氣體壓力，V2——達(dá)到規(guī)定壓力時(shí)氣體體積，m3一般取標(biāo)準(zhǔn)大氣壓0．1 MPa

防爆振動(dòng)電機(jī)連續(xù)運(yùn)行，連續(xù)運(yùn)行是一種帶不變負(fù)荷的運(yùn)行，其持續(xù)時(shí)間足以達(dá)到熱平衡。防爆振動(dòng)電機(jī)短時(shí)運(yùn)行，短時(shí)運(yùn)行是帶負(fù)荷運(yùn)行的時(shí)間很短，以至于不能達(dá)到熱平衡。間隔時(shí)間很長，實(shí)際上已使防爆電機(jī)溫度降到冷卻介質(zhì)的溫度。推薦短時(shí)運(yùn)行的持續(xù)時(shí)間為：10,30，60及90分。利用偏心塊的夾角產(chǎn)生的離心力得到強(qiáng)大的激振力，推動(dòng)機(jī)械運(yùn)作。振動(dòng)器本身是激振源，同時(shí)又是參振體，那么，防爆振動(dòng)電機(jī)的功率型號(hào)越大，激振力就越大，