1、振動(dòng)機(jī)械設(shè)備彈簧以上的振動(dòng)體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動(dòng)電機(jī)激振力的1倍。即振動(dòng)電機(jī)的激振力總合應(yīng)該大于振動(dòng)物體總重量的1倍。

2、振動(dòng)電機(jī)出廠時(shí)激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長(zhǎng)電機(jī)軸承壽命，避免電機(jī)線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動(dòng)電機(jī)激振力達(dá)不到要求，振動(dòng)機(jī)械設(shè)備***會(huì)出現(xiàn)振幅不夠，物料不運(yùn)行，影響產(chǎn)量，而且還會(huì)造成振動(dòng)電機(jī)過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會(huì)使電機(jī)損毀。

4、如果選用的振動(dòng)電機(jī)激振力過大，超過振動(dòng)體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會(huì)對(duì)振動(dòng)機(jī)械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

軸承選擇不合理。

　　在振動(dòng)電機(jī)滾動(dòng)軸承的工作過程中，進(jìn)給引起的沖擊載荷較大，偏心塊的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力和離心加速度也較大，工作環(huán)境中的粉塵較多。 更多，所以軸承的使用類型，極限轉(zhuǎn)速為2。安裝配合尺寸，游隙，自潤(rùn)滑性能等要求都比較高。 在這種惡劣的工作條件下，普通軸承很容易損壞。 如果在初始設(shè)計(jì)中未正確選擇軸承，則軸承壽命會(huì)縮短。

　　方法：

　　對(duì)振動(dòng)電機(jī)使用特殊的軸承。 常用的振動(dòng)電機(jī)軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承兩種。 圓柱滾子軸承具有較大的徑向軸承容量，較高的極限轉(zhuǎn)速以及對(duì)于動(dòng)態(tài)和靜態(tài)載荷的強(qiáng)大承載能力。

{精}空載能啟動(dòng)或在外力幫助下能啟動(dòng)，但啟動(dòng)遲緩、轉(zhuǎn)向不定

可能原因：

1.三相電機(jī)缺相

2.單相電機(jī)輔繞組電路故障:繞組斷線、離心開關(guān)電路或觸點(diǎn)故障、電容器損壞或斷線

處理方法：

1.檢查電源及電路

2.檢查修理繞組、離心開關(guān)、電容器或相應(yīng)的連接電路各部分

帶負(fù)載運(yùn)行時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定值

1.負(fù)載太大

2.電源電壓太低

3.籠型轉(zhuǎn)子斷條

4.電路連接不牢、接觸不好

5.繞組接線錯(cuò)誤、線圈短路

1.檢查傳動(dòng)部分及工作機(jī)械是否有故障并排除

2.測(cè)量電壓，解決電源供電質(zhì)量

3.更換轉(zhuǎn)子

4.檢查、排除

5.修理繞組

防爆電機(jī)外殼帶電

1.接地線松動(dòng)或斷開

2.繞組絕緣受損、或受潮，引出線碰殼

1.檢查接地線，接好

2.烘干，修理絕緣及更換引出線

防爆電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中聲響異常

1.缺相運(yùn)行

2.轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子上夾帶異物與定子或其它固定物相擦

3.軸承損壞或嚴(yán)重缺油

4.波行墊圈斷裂

5.離心開關(guān)損壞

6.軸向竄動(dòng)太大

1.檢查電路各元件，排除故障

2.檢查定子內(nèi)膛及轉(zhuǎn)子有無凸出異物，軸承室是否磨損太大

3.清洗軸承、加腐滑脂

4.更換波形墊圈

5.修理或更換離心開關(guān)

6.調(diào)整軸向竄動(dòng)量