振動電機出現(xiàn)機殼漏電的原因與解決辦法：

1、故障原因：繞組端部頂端蓋接地；

　　解決方法：卸下端蓋，找到接地點，繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理，使用絕緣紙對端蓋內(nèi)壁進行墊襯。

2、故障原因：接線板污垢嚴(yán)重。

　　解決方法：更換接線板或?qū)泳€板進行清理。

3、故障原因：引出線絕緣老化破損；

　　解決方法：直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

4、故障原因：電源線與接地線連接錯誤；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查電源線與接地線，找出錯誤并糾正。

5、故障原因：電源接地不良；

　　解決辦法：仔細(xì)檢查接地線，找出接地不良的部位，并進行糾正。

6、故障原因：振動電機繞組受潮或絕緣老化破損； 　　

      解決方法：對受潮的振動電機進行烘干處理，絕緣老化破損應(yīng)及時更新。

1、振動機械設(shè)備彈簧以上的振動體重量加上物料重量的總合應(yīng)該是所選振動電機激振力的1倍。即振動電機的激振力總合應(yīng)該大于振動物體總重量的1倍。

2、振動電機出廠時激振力不是滿負(fù)荷，一般調(diào)節(jié)在其大激振力的70，這樣可以延長電機軸承壽命，避免電機線圈發(fā)熱，從而達(dá)到佳使用效果。

3、如果選用的振動電機激振力達(dá)不到要求，振動機械設(shè)備***會出現(xiàn)振幅不夠，物料不運行，影響產(chǎn)量，而且還會造成振動電機過載發(fā)燙，嚴(yán)重的會使電機損毀。

4、如果選用的振動電機激振力過大，超過振動體總重量1倍以上，不但增加設(shè)備成本還會對振動機械設(shè)備造成傷害，使焊縫撕裂，鋼板變形，左右搖擺。

  三相異步電機廠家安陽豫北電機有限公司介紹常見的故障中一種是機械故障，如負(fù)載過大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜（轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動機的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動機發(fā)生故障時，如果原因不明，可按如下方法進行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機械后電氣、先控制部分后機組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關(guān)、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動機負(fù)載是否正常，有無機械卡死、負(fù)載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負(fù)載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動機負(fù)載，讓電動機空載運行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動機外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動機一切正常，則基本可確定為電動機的負(fù)載有問題。若電動機通電時，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)立即停電檢查。