電機(jī)內(nèi)進(jìn)油：
解決措施：
?。?）將電機(jī)與減速機(jī)分開，用卡環(huán)鉗將卡環(huán)拆下。
?。?）將電機(jī)、甩油環(huán)及油封拆下，并將電機(jī)與油封配合表面的油污清理干凈。
?。?）油封內(nèi)唇涂抹適量潤滑脂。
4.電機(jī)透氣閥、油堵、密封蓋等處漏油：檢查是否加油過多，確保油量在合適范圍內(nèi)。
漏油的部位不同，采取的解決措施也不一樣，因此，振動電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)漏油問題時不要著急，要仔細(xì)判斷是哪個位置漏油，這樣才能有針對性的采取措施將問題解決。
經(jīng)過安裝調(diào)試，防爆振動電機(jī)可投入正常運(yùn)行，在正常運(yùn)行中，防爆振動電機(jī)的滑動軸承需要進(jìn)行以下的維護(hù)及監(jiān)控：
1.軸承溫度的監(jiān)控
在防爆振動電機(jī)運(yùn)行中，需要對滑動軸承的溫度進(jìn)行監(jiān)控，但應(yīng)注意不能單憑軸承溫度的高低來判斷軸承運(yùn)行狀態(tài)，更重要的是軸承溫度的變化情況，應(yīng)經(jīng)常觀察軸承溫度變化情況和記錄，假如發(fā)現(xiàn)軸承溫度上升，并且和以前相似條件下的數(shù)值相比有異常時，須停車確定其原因并排除。
1、防爆振動電機(jī)廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。
2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機(jī)啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。
3、潤滑脂在防爆振動電機(jī)蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。
4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。
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