防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結(jié)構(gòu)淺析根據(jù)GB 3836．2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第2部分：隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗》的規(guī)定，隔爆型電氣設(shè)備外殼需進行耐壓試驗，目的是驗證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋，耐壓試驗可用動壓試驗和靜壓試驗兩種方法之一進行。 國內(nèi)防爆振動電機批量生產(chǎn)中，多采用靜壓試驗的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優(yōu)點。
防爆振動電機提高通用化水平的工裝結(jié)構(gòu)提高工裝的通用性，不僅能降低工具費用的投入，而且可以方便管理，因此，通用化設(shè)計是設(shè)計人員遵循的重要規(guī)則之一。在對NEX系列防爆電機接線盒座進行水壓試驗時，只要控制其斜面而傾角相同，通常采用如圖所示工裝結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)可以在一定范圍內(nèi)提高通用性。V1——被試工件空腔容積，m3P2——試驗壓力，按防爆標準有關(guān)規(guī)定選取。
保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗工具選擇不當，在試驗時由于較大的頂緊壓力會對工件造成較大的塑性變形，有時難以恢復(fù)，影響裝配后電機的性能。例如，在對隔爆電機端蓋進行水壓試驗時，簡單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機裝配后軸承溫升超標、響聲異常等質(zhì)量問題。為了避免此問題發(fā)生，在對該部位進行試驗時，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。
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