防爆振動(dòng)電機(jī)的接線步驟

　　1、將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

　　2、卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

　　3、將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線部分不要露在弓型墊圈外。

　　4、裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

　　5、拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時(shí)應(yīng)涂防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

淺析防爆振動(dòng)電機(jī)軸承生銹的原因  　　1.一般廠家使用的絕緣漆會(huì)揮發(fā)出酸的成分，比如未發(fā)生反應(yīng)的低分子漆原料酸成分、固化時(shí)生成的酸成分、受熱或氧化分解生成的低級脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.潤滑脂吸附了漆中蒸發(fā)出來的酸性成分，導(dǎo)致潤滑脂蛻變，而且這種酸性成分又推進(jìn)油脂的水解，成果使酸性成分的濃度增大，導(dǎo)致SKF軸承銹蝕。  　　3.潤滑脂的作業(yè)原理，是使用油脂層將鋼球與表里滾道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在鋼球和滾道外表，分隔著鋼球與表里滾道的金屬界面，削減金屬外表的磨損并維護(hù)金屬免受空氣和水份腐蝕，下降振蕩及噪聲，使電機(jī)軸承能暢順的轉(zhuǎn)變。  　　4.但潤滑脂蛻變后，粘度會(huì)改動(dòng)，油膜破穿，潤滑脂的分隔功用和附著特性便會(huì)不見，這樣發(fā)作的結(jié)果：一個(gè)就是使揮發(fā)出的酸性物質(zhì)直接氧化金屬表面造成銹蝕，另外就是鋼球和滾到直接接觸摩擦，產(chǎn)生噪音。

  三相異步電機(jī)廠家安陽豫北電機(jī)有限公司介紹常見的故障中一種是機(jī)械故障，如負(fù)載過大，軸承損壞，轉(zhuǎn)子掃鏜（轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)壁摩擦）等；另一種是電氣故障，如繞組斷路或短路等。三相異步電動(dòng)機(jī)的故障現(xiàn)象比較復(fù)雜，同一故障可能出現(xiàn)不同的現(xiàn)象，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。電動(dòng)機(jī)發(fā)生故障時(shí)，如果原因不明，可按如下方法進(jìn)行檢查。

1）一般的檢查順序是先外部后內(nèi)部、先機(jī)械后電氣、先控制部分后機(jī)組部分，采用“問、看、聽、聞、摸”的方法。

2）檢查三相電源是否有電。

3）檢查電源開關(guān)、控制電路是否有故障，如接線、熔斷器是否完好等，可用電筆檢查或萬用表測量，確定電源三相是否對稱，是否缺相或虛接，是否欠壓等。

4）檢查電動(dòng)機(jī)負(fù)載是否正常，有無機(jī)械卡死、負(fù)載過大、電網(wǎng)容量不夠等問題。在三相電源正常情況下，確定負(fù)載是否有問題的簡單的方法是：卸下電動(dòng)機(jī)負(fù)載，讓電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行，聽其聲，聞其味，用手觸摸電動(dòng)機(jī)外殼，測試其發(fā)熱情況。若電動(dòng)機(jī)一切正常，則基本可確定為電動(dòng)機(jī)的負(fù)載有問題。若電動(dòng)機(jī)通電時(shí)，發(fā)熱很快，甚至冒煙，或發(fā)出不正常聲音，應(yīng)立即停電檢查。