通過(guò)清洗和更換軸承來(lái)判斷，將原軸承重新清洗或更換后，異常振動(dòng)噪聲消失，則可判斷軸承異常振噪聲。

如果清洗軸承后仍然有異常振動(dòng)的聲音就可以判斷為軸承配型不合適或者軸承的磨損過(guò)于嚴(yán)重。

振動(dòng)電機(jī)中的軸承異常轉(zhuǎn)動(dòng)的噪音在設(shè)備運(yùn)行中占有很大比例，做好振動(dòng)電機(jī)易損件軸承的防護(hù)和維修是非常必要的。從使用過(guò)程中通過(guò)聲音來(lái)快速辨別，做好機(jī)械維修工作，減少了運(yùn)行的故障，提高了振動(dòng)電機(jī)的可靠性，進(jìn)而確保振動(dòng)機(jī)械的安全生產(chǎn)。

防爆振動(dòng)電機(jī)廠家供應(yīng)檢修的特殊要求有哪些？

1.防爆電機(jī)不得隨意拆卸；拆卸檢修時(shí)，不能用零件的防爆面作撬棒的支點(diǎn)，更不允許敲打或撞擊防爆面。

2.拆卸電機(jī)時(shí)，應(yīng)先取下風(fēng)罩、風(fēng)扇，再用套管板手拆卸端蓋和軸承蓋的螺栓，然后，用圓木或銅棒沿軸向撞擊軸伸，使端蓋和機(jī)座分開(kāi)，后取下轉(zhuǎn)子。拆除零件，防爆面應(yīng)朝上擱置，并用橡皮或布襯墊蓋上，緊固螺栓，彈簧墊等注意不要丟失。

3.浸漆和組裝時(shí)，應(yīng)將防爆面附著的絕緣漆或臟物清洗干凈，不得用鐵片等硬物刮劃，但可以用油石研磨不平整的地方。

4.若防爆面損傷，必須用鉛錫焊料 HISnP-2 ，焊劑為含錫58~60% 的錫鋅焊料，焊劑為氯化銨 30% ，氯化鋅 70% ，加水 ~150% 混合溶液（對(duì)鑄鐵件）進(jìn)行焊補(bǔ)，焊料與零件的結(jié)合要牢固，凸起部分要磨平，達(dá)到規(guī)定的光潔度。

5.為防止防爆面生銹，應(yīng)在防爆面上涂抹機(jī)油或 204-1 置換型防銹油。

防爆電機(jī)多用于廠房、礦井等安全要求較高的場(chǎng)所中使用，但是也難免會(huì)出現(xiàn)一些故障，面對(duì)一些基本故障我們也需要了解更多的解決方案，這樣在防爆電機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)能夠快速的定位錯(cuò)誤并解決它，以保證生產(chǎn)線的安全運(yùn)作，接下來(lái)為大家講解防爆電機(jī)故障維修的專(zhuān)題：

一、防爆電機(jī)不能啟動(dòng)

a.靜止無(wú)聲

b.振動(dòng)、有異常聲響

可能原因：

1.電源未接通

2.三相電動(dòng)機(jī)缺相

3.定子繞組斷線

4.定子繞組相間短路

5.離心開(kāi)關(guān)或電容器損壞或電路不通

6.傳動(dòng)部分受阻或負(fù)載過(guò)大

處理方法：

1.檢查開(kāi)關(guān)、熔絲、接觸器接點(diǎn)、線路及防爆電機(jī)引出線是否接好

2.檢查電源、開(kāi)關(guān)、熔絲、連接線是否完好

3~4.修理繞組

5.修理或更換離心開(kāi)關(guān)、電容器、或是檢查修理連接線路

6.檢查、修理傳動(dòng)部分，檢查負(fù)載過(guò)大原因排除故障