防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機軸彎的部位出現(xiàn)在軸伸處，主要原因是與電機軸伸相耦合的皮帶輪或齒輪加給軸伸的彎矩或扭矩突變所致;其次是電機轉(zhuǎn)軸材后的問題，或未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理等原因。

因此，要避免軸彎，一要將皮帶輪張力、齒輪壓力調(diào)到合適狀態(tài);二是核實軸的材質(zhì)，并按工藝要求進(jìn)行熱處理。

防爆振動電機軸斷的原因主要在設(shè)計、制造上;其次與安裝、校正誤差過大或與皮帶輪張力、齒輪壓力有關(guān)，以及轉(zhuǎn)軸材質(zhì)未達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，或者轉(zhuǎn)軸未按規(guī)定進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理有關(guān)(預(yù)防對策同上)。這些次要原因比較明顯，也容易查找、處理。而設(shè)計、制造上的原因則比較隱蔽，并且應(yīng)在斷軸中列為主要因素，

適應(yīng)于環(huán)境條件：防爆振動電機的防爆性能都以標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境作為基本條件。防爆設(shè)備有“戶內(nèi)使用”與“戶外使用”之分。戶內(nèi)使用的設(shè)備用于戶外，環(huán)境溫度為40℃就不合適了。戶外使用的設(shè)備要適應(yīng)露天環(huán)境，要求采取防日曬、雨淋和風(fēng)砂等措施。另外，也有些設(shè)備在有腐蝕性或有毒環(huán)境、高溫、高壓或低溫環(huán)境中使用，而在選用防爆設(shè)備時，應(yīng)考慮適應(yīng)這些特殊特環(huán)境的特殊要求。