防爆振動電機冷卻方式的選擇一般是依據(jù)電動機的功率和安裝使用現(xiàn)場的條件,一般是2000KW以下電機采用空氣冷卻方式較好,結構簡單,安裝維護方便;功率大于2000KW電動機,由于自身損耗發(fā)熱量大,如采用空氣冷卻,需要有較大的冷卻風量,導致電機噪聲過大,如采用內(nèi)風路為自帶風扇循環(huán)空氣,外部冷卻介質(zhì)為循環(huán)水,那么對電機的冷卻效果較好,但要求有循環(huán)水站和循環(huán)水路,維護較復雜。





防爆振動電機零部件水壓試驗工裝典型結構淺析根據(jù)GB 3836.2--2000《爆咋性氣體環(huán)境用電氣設備 第2部分:隔爆型“d”》第3篇《檢查和試驗》的規(guī)定,隔爆型電氣設備外殼需進行耐壓試驗,目的是驗證外殼能否有效地承受內(nèi)部爆咋,耐壓試驗可用動壓試驗和靜壓試驗兩種方法之一進行。 國內(nèi)防爆振動電機批量生產(chǎn)中,多采用靜壓試驗的方法來判斷隔爆零部件承受壓力的能力。它具有成本低、按全可靠、無污染等優(yōu)點。
方便現(xiàn)場操作的工裝結構批量生產(chǎn)時,為提高生產(chǎn)效率,減輕工人勞動強度,通常要求工裝操作方便。以YBZU系列防爆振動電機機座為例,該機座水壓試驗時需對機座出線口部位進行密封,傳統(tǒng)的方法是用一外形與出線口部位相同的鋼板和密封墊直接堵上,用四個螺釘緊固,這樣操作時拆裝非常麻煩。改進后的工裝典型結構如圖所示,使用時將鉤子掛在機座出線口凸臺上,旋轉(zhuǎn)手柄帶動螺桿轉(zhuǎn)動,進而將堵板頂緊達到密封作用。試驗完畢后反方向動作卸下工裝,操作極為方便。