如何為振動機械選擇適合的振動電機呢？振動電機激振的振動機械，一般的設計程序如下：
A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。
如六級振動電機（n=970次/min）可以驅(qū)動振動斜槽、振動給料器、振動磨機、共振篩等。
B 根據(jù)振動機械本身的結(jié)構(gòu)，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。
C 根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機的型號，選擇時注意振動電機的激振力FH略大于Fm。
D 設計整體結(jié)構(gòu)，并計算實際振動參數(shù)，復算后認為振動電機過大或過小時，應重新選擇振動電機的型號。
E 設計隔振系統(tǒng)
①轉(zhuǎn)軸在設計時盡量不要有下凹的溝槽 下凹處，也是應力集中點，斷裂容易發(fā)生在這里。一定要加凹槽，比如加安放軸用彈性擋圈的槽時，應將該處的軸設計得略粗一點，或者加在非負荷端的外風扇處。的制造廠擔心砂輪磨不到根部軸伸的根部不要帶凹槽。有的制造廠擔心砂輪磨不到根部，加一凹陷的空刀槽，大可不必。因為聯(lián)軸器、皮帶輪、齒輪的內(nèi)孔處均有倒角或圓R。將空刀槽改為R1、R3不影響安裝，但斷軸的故障就可以減少了。軸承臺也應該如此。
1.如果故障發(fā)生在電動機本身，應打開接線盒，檢查接線有無焦痕或其他故障;
2.如接線盒正常，應檢查軸承是否有故障或損壞，潤滑脂是否干、少;
3.如果上述部位均正常，應檢查定子繞組有無焦痕、短裂、短路或碰殼等故障;
4.檢查籠型轉(zhuǎn)子有無斷裂、繞線轉(zhuǎn)子有無斷路;
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