傳統(tǒng)防爆振動(dòng)電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡(jiǎn)化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來(lái)決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過(guò)于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動(dòng)電機(jī)底座過(guò)于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。

防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的壽命是與制造、裝配、使用都緊密相關(guān)的，必須在每個(gè)環(huán)節(jié)都做好，才能使軸承處于Z佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，從而延長(zhǎng)軸承的使用壽命。防爆振動(dòng)電機(jī)軸承的裝配方式：因?yàn)檩S承是高精度產(chǎn)品，如裝配不當(dāng)很容易對(duì)軸承溝道造成損傷，導(dǎo)致軸承損壞。軸承在裝配時(shí)應(yīng)有轉(zhuǎn)用的模具，不能隨意敲打，在壓入軸時(shí)只能小圈受力，壓大圈時(shí)只能大圈受力。裝配時(shí)要求采用氣壓或液壓，在壓裝時(shí)上下模要外于水平狀態(tài)，如有傾斜會(huì)導(dǎo)致軸承溝道因受力損壞，而使軸承產(chǎn)生導(dǎo)響。

保證產(chǎn)品質(zhì)量的工裝結(jié)構(gòu)水壓試驗(yàn)工具選擇不當(dāng)，在試驗(yàn)時(shí)由于較大的頂緊壓力會(huì)對(duì)工件造成較大的塑性變形，有時(shí)難以恢復(fù)，影響裝配后電機(jī)的性能。例如，在對(duì)隔爆電機(jī)端蓋進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，簡(jiǎn)單地使用一鋼板直接壓在軸承室外端面上，然后施加預(yù)緊力，軸向剛性較差的工件在巨大的壓力作用下引起變形，破壞了端蓋軸承室部位的加工精度，造成電機(jī)裝配后軸承溫升超標(biāo)、響聲異常等質(zhì)量問(wèn)題。為了避免此問(wèn)題發(fā)生，在對(duì)該部位進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，多采用圖4的工裝結(jié)構(gòu)。