傳統(tǒng)防爆振動電機(jī)的設(shè)計(jì)方法是采用材料力學(xué)的簡化計(jì)算與經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)相結(jié)合的方法來決定其強(qiáng)度，雖然這種設(shè)計(jì)方法經(jīng)過實(shí)踐證明具有一定的可靠性，但存在設(shè)計(jì)周期長、結(jié)構(gòu)欠合理、設(shè)計(jì)過于保守、余量偏大等弊端，這樣常造成防爆振動電機(jī)底座過于笨重，且由于鋼材的大量使用，使得其成本偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品缺乏競爭力，所以有必要在保證其使用性能的前提下，對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行輕量化設(shè)計(jì)。
防爆振動電機(jī)油脂的選擇：油脂的選擇一般是根據(jù)軸承的轉(zhuǎn)速、耐溫情況、噪音要求及起動力矩等方面進(jìn)行選擇，要求業(yè)務(wù)人員對各種油脂的性能很了解。防爆振動電機(jī)軸承密封型式的選擇：軸承的潤滑可分為油潤滑和脂潤滑。如果軸承達(dá)不到使用要求，應(yīng)盡快建議客戶改選型號，但除非特殊產(chǎn)品在選擇型號上一般不會有什么問題。但在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)中考慮到溫升等問題，軸承在裝配后游隙為0.002mm-0.004mm較好。用戶在購買軸承時一般只會告知在什么型號、等級，很少會對軸承的游隙提出要求，
防爆振動電機(jī)用這種方法試驗(yàn)，設(shè)備簡單，各零部件在水壓作用下各部位的受力情況和電機(jī)實(shí)際工作中空腔內(nèi)爆咋性氣體爆咋時的受力情況一致，在對隔爆零部件進(jìn)行壓力試驗(yàn)的同時，也檢驗(yàn)了相關(guān)緊固件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和所有隔爆零部件結(jié)合面的剛性和密封性能。但這種試驗(yàn)方法無法檢測配合面的強(qiáng)度，并且要求所有零部件必須同時送達(dá)試驗(yàn)現(xiàn)場，生產(chǎn)組織不便，而且因?yàn)樾枰獙Ω舯悴考M(jìn)行組裝，效率很低，所以在生產(chǎn)中一般都采用單件水壓試驗(yàn)的方法。
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